Kartonowe opakowania są wszechobecne w naszym życiu codziennym. Służą nam podczas przeprowadzek, chroniąc nasze rzeczy, a także jako nośniki przesyłek ze sklepów online. Choć są powszechne, rzadko kto zastanawia się, jak właściwie powstają. Zapraszamy do świata procesu produkcji kartonu, który może być znacznie bardziej skomplikowany niż się wydaje na pierwszy rzut oka.
Tektura i tworzenie podstawy kartonu
Klasyczne kartonowe opakowania mają swoje początki w tekturze, będącej najgrubszym rodzajem materiału papierniczego. Ten surowiec powstaje z makulatury oraz grubszego ścieru drzewnego. Poprzez staranne procesy termiczne i chemiczne, uzyskuje się pojedynczą warstwę papierniczą, zwana również “linerem”. To ona stanowi fundament dla dalszych działań. Sklejenie kilku warstw linerów prowadzi do powstania tektury, która może mieć od dwóch do aż siedmiu warstw. Im więcej warstw, tym większa sztywność i odporność na uszkodzenia. Gdy karton ma być szczególnie wytrzymały i skutecznie chronić zawartość, najlepiej sięgać po tekturę falistą. Pod tym linkiem dowiesz się więcej o rodzajach i klasach tektury falistej.
Gotowa tektura przechodzi następnie do wykrojnika, specjalnego narzędzia do cięcia. Każdy wykrojnik specjalizuje się w cięciu określonego rodzaju kartonu. Chociaż koszt takiego narzędzia może wydawać się wysoki, jest to inwestycja na lata, gdyż pozwala wyciąć nawet kilkaset tysięcy sztuk opakowań. Koszt wykrojnika zależy od wielkości i zakresu jego pracy. Dla większych opakowań może sięgać nawet 1500 złotych.
Projektowanie i wykończenie kartonu
W przypadku kartonów służących jedynie do magazynowania, produkcja kończy się na etapie wykrojenia. Jednakże, jeśli opakowania mają być używane w celach komercyjnych, producenci decydują się na niestandardowe projekty oraz personalizowane nadruki. Popularne jest także kaszerowanie, czyli oklejanie powierzchni cienkim, estetycznym papierem, na którym można umieścić dodatkowy nadruk. Takie rozwiązania nie tylko przyciągają wzrok klientów, ale również cechują się zwiększoną trwałością oraz ekskluzywnym wyglądem.
Skonfiguruj swój karton
Składanie kartonu
Ostatnim etapem produkcji jest złożenie kartonu. W erze automatyzacji proces ten odbywa się głównie na specjalistycznych maszynach. Niemniej jednak, w mniejszych zakładach produkcja opakowań nadal polega na ręcznym składaniu. W każdym przypadku, tak przygotowane opakowania są gotowe do podróży do swoich odbiorców. W naszej firmie w większości wypadku dla optymalizacji transportu, kartony są rozłożone na płasko, tak strechowane, magazynowa i gotowe do transportu do klienta.
Proces produkcji kartonowych opakowań może wydawać się skomplikowany dla większości konsumentów. Jednak to właśnie dzięki starannie dobranym surowcom, projektowi oraz wykrojnikom, powstają trwałe i odporne na uszkodzenia pudełka. Są one nie tylko idealną ochroną dla produktów, lecz także użyteczne podczas przeprowadzek czy zabaw dziecięcych!
Jak powstaje karton - pytania i odpowiedzi
Karton wykonuje się głównie z tektury, która powstaje z makulatury i grubszego ścieru drzewnego poprzez procesy termiczne i chemiczne, co daje pojedynczą warstwę zwana “linerem”. Sklejenie kilku warstw linerów prowadzi do powstania tektury, która może mieć od dwóch do nawet siedmiu warstw, zwiększając jej sztywność i odporność.
Koszt wykrojnika do kartonu zależy od jego wielkości i zakresu pracy. Dla większych opakowań może sięgać nawet 1500 złotych.
Produkcja kartonów, pomimo początkowych kosztów związanych np. z wykrojnikami czy personalizacją, może być opłacalna ze względu na możliwość masowej produkcji, zwiększoną trwałość i różnorodność zastosowań, zwłaszcza w przypadku potrzeb komercyjnych czy reklamowych.
Zobacz krótki film z hali produkcyjnej jak powstaje opakowanie kartonowe, nadruk, oraz pakowanie.
